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碱性嫩黄染料在使用过程中通常会出现以下几大误区:
1.化料时不先用少数冷水调浆,化料温度过高
(1)先用少数的冷水调浆意图是使染料简单充沛湿透,假如直接把染料倒入水中即染料外层构成胶状,把染料颗粒包起来,使染料颗粒内部难湿透难以化开,所以应先用少数冷水调浆,再用热水来化开。
(2)化料的温度过高,就会导致染料的水解,下降染料固色率。
2.加料时不缓慢均匀
这主要是避免染料上染太快,假如一次性迅速参加染料,便上染速率过快,会使纤维外层深,里边浅简单形成色花或条花。
3.在未达到上染必定时刻时加盐
盐是促染剂,当染料上染到达必定程度时,现已到达饱满难以持续上染加盐是为了打破这种平衡,但加盐促染前还要10—15min摆布的时刻进行,染料才干充沛浸透均匀,不然易导致条花,色花。
4.加盐不分次
分次加盐的意图是为了均匀促染,避免促染太快,形成色花。
5.加盐后不进行必定时刻(如20分钟)才干固色。
(1)是让盐在缸内溶解均匀,充沛促染;
(2)是让促染进入上染饱满到达平衡后,再加碱固色以到达最高上染量。
6.加料时不关汽
(1)加料前先关汽意图是为了削减条差避免色花。
(2)20控缸升温时两头温度超越3℃染色有影响,超越5℃呈现条花,超越10℃停
机进行维修。
(3)有人测试过,拉缸是汽后立转10—15分钟缸内前后摆布温度根本均匀,并等于表温,所以加料,不论氯煮时参加H202仍是染色时家染料盐、纯碱,都应先关汽才加料。
7.加碱后为不确保技术保温时刻
保温时刻应从加完碱后,并升温到技术保温温度时才开端核算保温时刻,只要按技术保温时刻剪板,质量才有确保,因为保温时刻制定是依据必定用量染料需求多少时刻进行反响确定的化验室也是这个时刻打样的。
综上,在您使用碱性嫩黄染料进行染色时,如若存在上述错误的操作,还请您及时加以更正;如若没有,也要做到及时规避,以免影响最终的染色成效。